【課程背景】

    從渾沌走向成熟的中國市場，價格戰此起彼伏，從產品上市到退出市場，其周期之短、降價之快已今非昔比，成本能力成為企業的基礎競爭能力——隨著市場價格的降低，越來越多的國內企業體驗到低成本能力對企業發展的重要性。

    事實上，成本能力僅僅是企業應對價格戰爭的銳器，價值能力才是企業預見性滿足顧客、創造高額利潤的“深井”。

與此形成鮮明對比的是：不論是否受到市場的降價壓力，世界五百強企業無不把主動性和前瞻性的成本降低工作作為企業日常運作的重中之重——他們很清楚，降價之前的控制成果帶來的是直接利潤，降價之后的控制成果則直接轉化為企業的市場競爭力！

工時的定額、材料消耗定額、勞動定額是企業管理中非常重要的內容，它們不僅涉及到產品的銷售價格、企業的利潤，還反映出企業管理者的水平和操作工人參與企業管理的能力，以及員工的勞動強度和企業的競爭水平。

在不同的企業中，由于生產技術水平和管理水平不同，其生產工藝和生產能力也不同，對工時的定額自然也就不同，因而標準工時定額的高低是綜合反應企業生產技術和經營管理水平，企業必須制定先進合理的標準工時，本課程主要就工時定額管理方法進行講解和案例分享。

【培訓目的】

——從企業戰略高度看企業成本控制的重要性

——正確認識企業現場的浪費和效率，建立正確的增值觀念

——了解制造型企業的成本構成，掌握企業成本管理基本方法

——學習突破性降低成本的管理技術——價值工程（VE）

——掌握在價值分析的基礎上系統性降低成本的要訣

——介紹工時定額、材料消耗定額和勞動定額的系統認知

——講解如何進行定額測試、定額時間設定

——介紹如何推行定額管理和人工成本控制的方法

【培訓對象】企業中高層干部，價值工程分析、制造成本控制人員

【培訓大綱】

第一部分    精益思想和經營目標管理

——什么是精益管理？--微利時代的生產方式

——精益經營目標管理（MBO）

——生產KPI金字塔

——精益思想的五項原則

第二部分    VA/VE價值分析與價值工程

——VA/VE價值分析/價值工程定義

——價值工程的基本原理

——價值工程對象的選擇

——功能分析與評價

——情報信息資料收集

——方案創造與評價

第三部分    標準成本法與全面定額管理

——成本定義和構成

——人工成本的控制與削減方法

——原材料成本的控制方法

——降低直接材料成本的途徑

——材料費用的歸集和分配

（1）材料定額費用比例法

（1）材料定額耗用量比例法

——標準成本法

——定額成本法

第四部分    作業成本法

——作業成本法的定義

——作業成本法相關概念解析

——資源動因價值分析與作業動因價值分析

——作業成本法案例分析01

——作業成本法案例分析02

第五部分    庫存定額管理

——零庫存管理

——安全庫存VS最高庫存VS最低庫存

——庫存的重點管理 --ABC庫存控制

——庫存周轉率概念

——庫存周轉率是反映庫存管理水平的標志

——庫存周轉率計算

——庫存周轉率費用計算課堂例題

——經濟訂貨批量模型

——經濟訂貨批量計算課堂例題

——WIP之消除技術- “一個流”

——WIP之消除技術- 看板

第六部分    備品備件定額管理

——儲備定額的概述

——備件儲備品種的原則

——備件清單3A原則的分類整理

——合理庫存動態分析模型與自動庫存預警

——最低最高貯備量計算課堂例題

——儲備定額的編制原則、方法

——合理庫存動態分析模型與自動庫存預警

第七部分    標準工時定額管理

——儲備定額的編制原則、方法

——標準工時及工時測定

——MTM-UAS通用分析系統

第八部分    TQM-全面質量定額管理

——質量成本管理

——零缺陷管理的精髓

——內部質量分析（IQC/PQC/OQC）

——外部質量分析（客戶投訴分析）

第九部分    OEE設備綜合效率管理

——OEE基本概念

——設備的六大損失和故障

——OEE的計算