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《精細化管理訓練》課程大綱

主講老師: 凡耀勝 凡耀勝

主講師資:凡耀勝

課時安排: 1天/6小時
學習費用: 面議
課程預約: 隋老師 (微信同號)
課程簡介: 綜合管理是一項復雜而關鍵的任務,它涉及組織內部多個方面的協調與整合。在綜合管理中,需要有效規劃、組織、領導和控制各項資源,以確保組織目標的實現。這要求管理者具備全面的視野、靈活的應變能力和卓越的溝通能力,能夠協調各方利益,優化資源配置,推動組織高效運轉。通過綜合管理,組織能夠實現內部各環節的順暢銜接,提升整體運營效率和競爭力。
內訓課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業技能 | 互聯網+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經濟 | 趨勢發展 | 金融資本 | 商業模式 | 戰略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產 | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數字化轉型 | 工業4.0 | 電力行業 |
更新時間: 2024-07-01 14:28


                         以學生為中心行動學習

以學員為中心能力導向的行動學習法,讓學員努力多多,收獲多多,確保效果85%以上,凡老師要求學習嚴格,學員努力,辛勤付出,從精細化管理方案和精細化技術方案訓練能力,收獲多多。

本課程是在日本公司SUMIDA(13000人)世界電感排名第一名,負責精益管理精細化生產實戰基礎上設計出來的,精細化管理,戰略目標、組織架構、制度、流程、作業標準,設備智能化,信息化,表單管理,標準化工作方式,形成企業文化 ,大大降低管理難度。

本課程在廣東電子信息集團、長優公司、湖南煙廠等企業講過,受到他們公司領導好評,可以講課,也可以做咨詢。具有大量豐富的真實案例。精細化管理從領導,管理,專業技術角度三個方面來推進,相互協調,配合才能有效推行。

目前,國內很少老師能夠從精細化專業技術和管理角度講述精細管理,具有實戰經驗。

1:工作不認真細致,管理粗放,執行能力差仍是目前中國企業的普遍現象。 

2:精細化管理是未來三十年中國企業提升管理水平必由之路。 

3:激烈的市場競爭迫使企業的管理必須從粗放型向精細化過渡。 

4:精細化的自動化設備、信息化網絡,智能化儀器、流程化、規范化提升

4:精細化管理是解決員工低效工作,管理人員救火式管理的不二選擇。

【課程對象】 :總經理,董事長、經理、主管、工程師、職員等相關人員

【課程時間】 :實戰版2天

【課程大綱】 :

1.加強精細化管理理念,掌握精細化技巧

2.明白精細化管理的基本內涵和基本內容。 

3.了解精細化管理的目的和作用。 

4.掌握精細化管理的理論、方法、實操工具。 

5.學會企業開展精細化管理的具體方式,推進步驟,員工參與的具體做法等。 

6.構建精細管理體系,戰略目標、組織架構、制度、流程、作業標準,表單管理,標準化工作方式,大大降低管理難度。 

7.控制工作過程質量,確保工作效果最優。 

8.精細化技術自動化設備、信息化網絡,智能化管理、流程化、規范化提升

9.保證制度文件真正落實,團隊協作、解決執行難的問題。 

10.找到企業持續發展路徑,掌握保持企業基業長青秘密。

11.精細化管理之道,領導、管理和技術同行,詳細目標分解,專項組織架構,關注重點,項目化小組團隊,配套管理制度,創新管理


?成立項目小組,每組5~6人

?根據自己小組,選擇實際工作中的項目為案例,討論工作中的項目

?考核采用計分的方式,總分為每組的課堂的成績和作業成績

?30%的時間作為互動時間,增加課程學習實操性,行動學習法


【課程情況】


廣東電子信息集團,20多公司,總經理,董事長60多人參加學習


   江門長優公司精細化管理培訓

教練式


小組臺上分享

聯系工作


企業精細化管理目標:

建立精細化管理戰略目標

組建精細化組織架構團隊

設定精細化戰略目標責任

工作標準化,責任明確化

流程規范化,運作表單化

工廠智能化,制造信息化

機器自動化,工序流程化

網絡共享化,改善持續化

工作有工具,檢查有依據, 

經驗可復制,人人是標兵 

員工需訓練,骨干能替代 

過程可控制,結果可衡量 

技能可提升,管理上臺階 


精細化管理游戲導入,

把精細化管理的問題,從管理和專業技術導入課程

結合公司實際演練:案例導入:

第一單元 什么是精細化管理

一、什么是精細化管理: 

精細化管理是管理理念和工作過程質量控制的管理技術,通過規則的系統化和細化,使組織管理各單元精確、協同和高效運行。精確定位、合理分工、細化責任、量化考核。

精細化管理

1、精細化管理是一種思想

2、精細化管理是一種意識

3、精細化管理是一種態度

4、精細化管理是一種文化

精細化管理的特征

可以用精、準、細、嚴四個字來概括

二 、精細化管理的模型: 

1、是制定并細化落實發展戰略和任務目標

2、是完善細化規章制度。

3、是細分業務流程,細化產品與服務標準

4、是以貫標為抓手,推行精細化管理

5、是樹立精細化管理的理念,抓好服務與生產過程中的細節

6、是加強業務流程與管理環節的信息化建設。

案例:人力資源招聘業務如何細化

三、精細化管理目標

1、提高效率降低成本

2、如何構建精細化管理模式將成本壓縮至最低

質量Q

產量P

成本C

交貨期D

安全S

服務S

信息網絡化 I

流程化標準化S

設備智能化I

管理人性化H

討論:結合公司實際如何細化精細管理目標

公司精細化管理:

?戰略分解

?流程優化

?崗位明晰

?歸核化經營

?區隔化市場

?專業化分工

?流程化

?標準化

?數據化

?信息化

?智能化

案例:SUMIDA公司精細化

部門精細化管理:

?部門目標,

?部門職責

?組織架構,

?崗位規范,

?工作流程

?程序具體

?流程清晰

?作業標準

?考核要點,

?制度約束,

?表單運作。

案例:普源公司人力資源管理精細化

四、精細化實施方式: 

固化——企業已有成功經驗, 

優化——企業現有工作流程和程序 

復制——復制優秀員工和班組 

控制——生產和工作過程質量 

案例:普源公司精細化推廣

五、常見的九大管理粗放問題

1  工作標準晦澀難懂,不具操作性 

案例:某企業某崗位工作標準 

2  流程管理不到位,孤島現象嚴重 

案例:一次不歡而散的討論 

3 例會制度流于形式,跨部門溝通困難 

4  無第二責任人,崗位被人帶走 

5 文件表述復雜,不易理解,難以執行 

6 制度沒有精細制定,執行難 

7 不作長期規劃,朝令夕改 

8上下級溝通不到位,兩張皮現象嚴重 

9 管理人員越級指揮與不善授權,工作忙而無效 

案例:兩眼一睜忙到熄燈的高管 

(練習討論:根據上面問題并且結合公司實際,從管理角度如何做好精細化管理。提出解決方案,討論修正方案)

六、精細化管理常見失敗原因

高層管理重視不到位

沒有形成統一思想

沒有動力機制,激勵措施

組織架構不合適

人事安排不合理

領導和員工參與度不夠

技術設備不優化

投入預算不夠

七、 管理的五個發展階段(內在趨勢): 

1:初始管理, 

2:崗位責任制 

3:精細化管理 

4:企業文化管理 

5:自主管理

6 .必然到來的五大轉變(外在動力) 

從隨意化到規范化轉變; 

由經驗型管理到科學型轉變; 

  從外延式增長向內涵式增長轉變; 

  從機會型向戰略型轉變; 

從粗放型經營向精細化管理轉變。

從手工操作到自動化、智能化轉變 

案例:XX公司的精細化管理,確保不出安全事故的方式和手段 

八、工作質量、管理效率的立體控制

1) 程序控制點(崗位)

怎么細化具體的工作,具體的崗位怎么明確自身職責,并落實自身責任

案例:勝美達公司精細化崗位分工

2) 流程控制線(部門)

每個部門如何進行流程控制,流程控制會取得怎樣的效果。

案例:品質流程圖

3) 制度(含文件)

普及檔案管理的方法,精細化到各部門,明確部門文件管理職責

4) 控制面(組織)

統籌精細化管理工作的注意事項與各部門需配合做的工作。

案例:精益管理從管理角度如何協調

九、精細化管理的兩個方式

1) 手冊化

手冊化詳細是指什么?

案例:精益生產手冊

2) 信息化

信息化如果不購買系統的話,怎么在有限范圍和有限條件內實現信息化?

   案例:勝美達信息化案例

干、精細化管理的常用工具

圖、表、卡

各部門適用不同的管理方法。

分析質量問題原因用魚骨圖,

進行多個角度的標桿比較用雷達圖,

為項目制定計劃并跟蹤用甘特圖。

討論練習 :對不同的管理方法進行講解,并請各部門根據實例進行管理方法分析,交給老師審核檢查。

第二單元、 如何開展精細化管理

一、企業開展精細化管理的兩種方式: 

1、借助外腦,聘請咨詢公司開展 

2、企業自行開展 

二、企業推進精細化管理策略 

1、精細化戰略目標、目標引導——組織目標分解到每一個人,細化到每一件事

制定科學 

分解量化 

日清日高 

戰略目標:是組織戰略在部門具體落實

崗位:崗位的工作內容與工作權利,方法結合 

流程:工作任務在部門,崗位之間流動手段

程序:崗位工作標準和要求,操作方法

制度:對員工的工作約束和激勵

訓練:提高員工工作技能途經

檢查:確保員工工作不出差錯的手段

意識:把 工作做好的思維。

2、精細化管理組織架構

  建立精細化的組織架構

  核心領導

  項目運作團隊

  清晰職責和任務

3、規則落實——梳理舊規則,建立新規則 

崗位規范 

流程清晰 

程序具體 

制度約束 

互動或訓練: 

消除部門與部門、崗位與崗位銜接的無序與浪費—流程優化 

4、專業知識和技術

專業知識

價值流程分析

產品、市場分析

工業工程

自動化設備、智能化

品質管理

設備管理

績效考核 

工時和標準作業

管理知識

持續改善

5、考核保障 ——選擇關鍵控制點 

選好關鍵點 

專業技術控制點

管理組織變革控制點

績效考核

評價改進 

6、文化建設——持續改進 

管理看板—文化建設的前哨陣地 

早晚例會—文化建設的有力推手 

目視化看板—文化建設建設督導

持續改進

 7、訓練轉化——規則轉換為行為和技能 

意識養成 

科學培訓 

傳幫帶組織 

練習:結合自己公司、項目、部門

精細化專業技術

價值流分析

流程分析

設備智能化效率分析

工時和標準作業

考核與激勵

績效數據化、信息化

作業改善 

改善案例分享

8、價值流程分析

1) 崗位工作內容(提供集團本部的部門職責,大概講解)

2) 工作內容分解(以經營部為例)

   流程分析 ,找出問題與改進的目標和愿景

3、制度化執行難的原因(需看詳細內容)

(1)規章制度一直是打印出來的一張紙

(2)規章制度制定的過多,對規章制度沒有進行評估

(3)缺乏對制度的行之有效的學習

(4)破窗效應

(5)制度結構本身很粗放,精細制度制定要求

1)規章制度的三個組成部分

原則條款

實施細則

監督執行細則

相應制度案例

訓練:管理者監督執行策略、工具研討

寫出一個制度執行難的解決方案,如何從管理角度和專業技術角度

a. 在實際工作中某一項制度(或某一條制度,比如員工必須按規程操作)不能很好執行

b. 分析背后的原因

c. 參照授課內容,提出有針對性的解決方案。目的:解決“執行難”這一困擾企業的老大難問題。

9、QC全員品質管理

10、設備管理TPM

四、 精細化管理推進的理念導入 

1、 理念永遠是行動的先導 

統一大家思想,統一認識,統一目標

2 、光是管理人員有精細化意識遠遠不夠 

3 、樹立員工精細理念的具體方式

(1)會議:早晚會,座談會,宣貫會

(2)活動:觀摩、競賽、演講

(3)宣傳:看板、報刊、手冊

(4)網絡:網站、短信、手機平臺

4、 流程化流程管理內容(本部+系統企業的管理)

(1) 流程梳理

(2) 流程優化

(3) 流程再造流程優化:能夠在企業各層級立即上手開展的流程管理改善

(1)流程優化步驟:描述流程評估流程優化流程

(2)流程優化的工具:流程問題思考工具:

5W3H分析法

流程優化工具:ECRS技巧

(3) 流程優化案例訓練之一:寫出一個流程優化的案例,并現場研討。

目的:消除部門與部門、崗位與崗位銜接的無序與浪費。

上級流程為集團本部管理流程,再造流程為集團本部與系統企業上傳下達的流程管理。

重點:如何高效上傳下達,避免信息的不對稱,如何使得集團本部與系統企業精細化管理一體化。

5、標準化作業與工時分析

  作業標準與工時分析 

如何優化作業標準

6、程序化

(1)崗位工作內容

(2)工作內容分解

(3)完成工作內容的步驟和標準

(4)崗位工作程序的靈活運用

(5)確保精細化管理橫向到底,縱向到邊的手段

(6)訓練下屬

(7)相應的案例 

7、制度化制度執行難的原因

(1)、規章制度直是打印出來的一張紙

(2)、規章制度制定的過多,對規章制度沒有進行評估

(3)、缺乏對制度的行之有效的學習 

(4)、 破窗效應

訓練之二:寫出一個制度執行難的解決方案,分析與診斷。

?在實際工作中某一項制度(或某一條制度,比如員工必須按規程操作)不能很好執行

?分析背后的原因。

8、精細文化、持續改善文化

(1)改善的三性:全員性、漸進性、持續性

9、績效管理

什么是績效考核

如何進行績效管理

推行績效考核方法

員工現效考核

管理人員績效考核

案例:基于流水線的員工現效考核

      管理人員的考核 

第三單元、精細化管理之道 

一、 領導、管理和技術同行,領導是關鍵(需看詳細內容)

(1) 領導先行

(2) 項目管理,管理與技術同行

(3) 技術先行的誤區

(4) 項目化管理組織

(5) 前期決策是關鍵

2. 公司從上到下目標明確,項目管理推動動力(是否可靈活運用于集團與系統企業的績效考核中,以系統企業為單位,每個單位相當于一個項目組)

(1) 為什么要推行項目管理(物業部為例)

(2) 擴大宣誓會議(看詳細內容)

3. 專項組織架構,常規化

(1) 部門組織設置

(2) 項目協助部門專職人員

(3) 總經理辦公室項目領導

事務團隊—有關項目的骨干團隊、工作

產品團隊—對生產有關的成本單位進行定義

流程團隊—有關流程成本單位的定義

   項目團隊(具體如何將自身部門與項目涉及的團隊進行歸類,并且選擇項目組成人員,根據不同階段需求構建項目團隊,

比如在項目開發階段、項目進行階段、項目籌備營銷階段等。)

案例:

4. 配套的管理制度

考慮項目周全

5. 關注重點項目

關注關鍵項目,關鍵的突破口

6. 戰略第一

戰略方向決策成敗,方向錯了,執行力越好,損失越大

 7. 項目化小組

(1)動員小組成立

(2)成果展示推廣會議(如何運用于物業部項目小組的開發過程中)

(3)合理化建議

8. 項目管理配套制度

(1) 管理制度

(2) 績效制度

(3) 激勵制度

(4) 相關制度和流程、表格

9. 全公司,項目管理推進

(1) 公司項目化管理(是否可將項目化管理應用于集團對系統企業的管理,給出事實案例,并現場進行答疑解惑,布置作業,進行追蹤考核)

練習:項目化管理案例

(2)各部門推進項目化管理(需看詳細內容)

(3)自動化,智能化推進

10. 問答咨詢環節

【請在培訓期間穿插介紹同行業國企的經典案例,以及國外(日本、德國等管理或者集團企業)精細化管理的優秀案例。】

沙盤訓練總結、總結與答疑

歡迎電話預訂,聯系電話:13632390968,  QQ:906761508,1169937909


客戶反饋:

7月7號,在廣東電子信息集團,講授精細化管理,集團總部高層領導,和20多個分公司總經理,董事長,60多人參加學習,學習氣氛熱烈,參與性高,理論結合實際,讓學員感悟很多,收獲很多。

凡老師從管理角度和專業技術角度,講授如何推行精細化管理,戰略目標,任務分解,工作標準化,價值流分析,流程圖改善,工藝,設備自動化、智能化、信息化,改善方案,規模復制,標準樣板,領導團隊,項目小組,協同作戰,多向溝通,激勵機制,形成文化,持續改進。


上完凡老師課程,馬上知道精細化管理的關鍵控制點如何設置了。

集團總經理


精品課程:精細化管理訓練如何標準化,規范化,流程化,提升企業效率,降低成本,精細化管理讓您實現目標。

深圳分公司總經理



江門長優公司  

   通過凡老師講授精細化管理,大家清晰認識到如何推行精細管理,部門精細化如何操作,以及項目精細化管理  ,從管理角度和技術角度,比如:品質管理,設備管理,標準作業   技術經理劉博士


精細化管理咨詢項目 

一、公司管理基礎

1、組織架構及專業人才

通過對長優公司的了解和培訓,長優公司有很好的管理基礎,高層領導和管理對精細化管理投入很大的精力和心血,并且把精細化推進提升到公司戰略高度。同時,公司具有高學歷,高技術的的專業人才團隊,這為精細化管理打下基礎。(數據說話,把模板寫出來)

人數:

專業人才:

占有比例:

已有組織架構:


2、精細化管理切入點

?針對公司現狀,進行組建精細化領導核心團隊和運營管理團隊

?制定精細化管理目標和制度

?部門精細化管理

?項目精細化管理

?品質改善精細化樣板

?設備精細化管理樣板

二、實施精細化管理準備

?梳理精細化管理思路,深化專業技術改善。

?從戰略管理,管理目標細化精細化管理

?對精細化的專業技術基礎,總結,深化,比如:5S,TPM,標準化作業,總結成績,優化不足和問題點,為推進精細化打下基礎

?選擇精細化項目和設定樣板目標,進度 

?精細化的團隊培訓,運營制度建立 

?準備考核標準和考核激勵制度

?精細化的項目生產,技術 、統計、生產、人力資源、財務、倉庫等項目小組,以協調整體運行

三、長優管理期望

1、機制方面

?確定精細化戰略目標

?制定各部門目標和KPI考核指標

?精細化目標管理培訓

?精細化推行領導小組

?項目組織架構 

?組織職位及人員結構圖

?精細化管理配套的管理制度

?精細化改善的技術運營制度,程序

?精細化績效考核

?統計制度

2、工作流程方面

?理清公司現有的流程,應用價值流程,流程工具進行分析、優化改進現有的流程,公司級的流程,

?產品開發流程,

?生產流程,

?設備管理流程,

?儀器智能化、自動化

?價值流培訓

?項目管理培訓

?標準作業與工時分析

?合理化評價方案


3、效率改善方面

?生產效率相對以前目標提高10%

?設備不良停機時間,目標減少20%

?通過優化作業流程

?設備管理改進和技術項目改善

?生產精細化樣板

?設備精細化樣板


4、其它方面

?績效管理制度精細化總結、平行推廣

?管理水平提升

?專業技術改善提升

?團隊,溝通提升

?增加公司員工凝聚力,向公司目標,遠景努力 


 
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