《快速換型(轉產)SMED/QCO》

主講：張勝老師

【課程背景】

快速換型或轉產以保持生產的柔性是精益的管理的重要思想。這套理論也使助力日本在短短的數十年內成為世界頂級的制造強國。

而在國內，隨著經濟的發展，客戶的需求變得越來越多樣化、短交期化，這也使得訂單式生產、多品種小批量生產成為社會的主流需求。能否滿足客戶的這些需求，已經成為企業綜合競爭力的重要表現。這意味著企業需要極高快速轉產能力，并此基礎上實現成本降低。

但是，如果單次轉產時間過長，轉產次數越多意味著損失的產能越大，付出的管理勞動也越多，這也大幅降低企業的單日產能。這也導致多數企業并不適應多品種小批量的需求，也不愿意接小單，這也導致內部較長的生產周期，客戶較高的庫存等多種問題，也因此影響了客戶的滿意度，從長遠來看并不利于企業的發展。

因此，企業應當努力采取措施降低單次轉產的時間，從目標上看應該爭取縮短至10分鐘以內甚至實現單節拍內轉產，實現單班次多次轉產，提升柔性并提升客戶滿意度。

【課程收益】

?  理解衡量快速轉產的指標

?  識別轉產過程中存在的問題

?  掌握快速轉產的方法

【課程特色】 

多年企業工程師從業經歷、管理經歷及創業經歷使得老師能夠從具體實施角度、宏觀及可持續發展的角度去講解課程，并做到理論與實踐并重、循序漸進，善于從底層邏輯講解。

張老師的課程脫離了模塊化的通用培訓或咨詢邏輯，能夠幫助學員快速識別、分析問題，并能結合企業當前階段的實際資源及發展階段制定“落地”的對策。

【課程時間】

2天（6小時/天）

【課程對象】

企業中基層管理人員、生產工程師、精益工程師、工藝工程師、設備工程師等。

【課程大綱】

第一單元：概述

1.      企業競爭的維度

2.      SMED與運營端核心指標的關系

?  生產效率

?  設備綜合效率

?  一次良品率

?  轉產時間

3.      轉產時間對經營的影響

第二單元：快速換型（SMED）

1.      基本知識

2.      傳統轉換與案例分析

3.      快速轉換的要求與推行方法

4.      快速轉換的實施階段

?  識別內部及外部作業

?  將內部作業轉為外部作業

?  優化內部作業

?  優化外部作業

?  標準化

5.      快速轉換活動推行步驟

?  準備

?  觀察記錄

?  分析研究

?  驗證實施

?  標準化

6.      思考與討論

第三單元：現場實踐

1.      觀察現階段轉產流程

?  準備階段

?  轉產階段

?  收尾階段

2.      研討

?  觀察轉產錄像及繪制現階段轉產路線圖

?  確認現有問題并確認真因

?  快速對策與長期對策的制定

?  制定標準

3.      初步改善

?  按照改善對策進行轉產前準備

?  按照改善對策進行轉產

?  按照改善對策進行收尾