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質在必勝---全面質量管理TQM

主講老師: 朱軍 朱軍

主講師資:朱軍

課時安排: 2天,6小時/天
學習費用: 面議
課程預約: 隋老師 (微信同號)
課程簡介: 沒有一個企業的成功可以完全離開產品質量,即使是在全球都強調市場和銷售的今天。 “質量是企業的生命”,特別是全面質量管理,從“完美無缺”質量管理,到TQM或者是TQC,到ISO9000再到6sigma;遺憾的是,全體員工對“質量管理與控制”并沒有理念和意識,特別是制造產品的員工。為了讓全體員工對TQM有一個嶄新的認識。為了使企業能夠改變對質量管理的看法,做好真正意義的質量管理。
內訓課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業技能 | 互聯網+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經濟 | 趨勢發展 | 金融資本 | 商業模式 | 戰略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產 | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數字化轉型 | 工業4.0 | 電力行業 |
更新時間: 2022-11-15 14:55

課程背景:

沒有一個企業的成功可以完全離開產品質量,即使是在全球都強調市場和銷售的今天。 “質量是企業的生命”,特別是全面質量管理,從“完美無缺”質量管理,到TQM或者是TQC,到ISO9000再到6sigma;遺憾的是,全體員工對“質量管理與控制”并沒有理念和意識,特別是制造產品的員工。為了讓全體員工對TQM有一個嶄新的認識。為了使企業能夠改變對質量管理的看法,做好真正意義的質量管理。

 

課程收益:

★ 研習代表性的質量事故案例,來提煉質量改善的理念與方法

★ 學會利用特性化和日常的細節,做好日常品質的管控

★ 有效的培養全員質量意識,從而提高員工素質和工作效率

 

課程時間:2天,6小時/天

課程對象:部門經理、部門主管、工程師、基層主管

課程方式:

互動式教學法:參加研修的參加者之間相互交換意見和體驗,引導出結論。

多體驗式講授:講授環節加入感官體驗。如圖像、影音、結構模型、工具展示等。

案例式研討:運用調研的案例或者代表性案例,給學員“替代性”交流和體驗。


課程大綱

第一講:質量意識---未雨綢繆先布局

一、TQM起源

1. 起源:1961年通用電氣,質量部長 費根堡姆首次提出

2. 定義:企業各部門中,做出質量發展、質量保持、質量改進計劃

二、TQM的四個發展階段

1. 1950年戴明博士質量管理概念

2. 1970年統計質量控制

3. 1986年ISO9000系列標準

4. 1990年全面質量管理

三、七項質量管理原則(ISO90001 2015)

1. 以顧客為關注焦點

2. 領導作用

3. 全員參與

4. 過程方法

視頻教學:湖南12歲小孩殺親姑姑和表妹,誰之過?

5. 改進

6. 循證決策

7. 關系管理

 

第二講:質量策劃---運籌帷幄做規劃

一、TQM的特點和關鍵

1. 質量第一

2. 為顧客服務(而不是為標準)

3. 質量形成于生產的全過程

4. 質量具有波動的規律性

5. 質量以自檢為主

6. 質量好壞要憑數據

7. 預防為主

8. 科學技術、經營管理和統計方法相結合

二、TQM的思想基礎和方法依據

1. TQM的思想基礎和方法依據---PDCA

2. 戴明的PDCA改善循環

1)P:Plan計劃

2)D:Do執行

3)C:Check檢查

4)A:Action改善

案例分析:2011年安徽某高效招聘未按PDCA思路失敗

三、TQM質量策劃方法-APQP產品質量先期策劃

案例導入:研發質量如何順利保證量產質量

1. 規劃

2. 產品開發/設計

3. 制程開發/設計

4. 產品/制程驗收

5. 量產

案例分析:華為與Apple 量產設計保證流程

四、QM質量部門設置

1. 質量部門設置框架與范例

2. QC:質量控制

3. QE:質量工程

4. QS:質量系統

 

第三講:質量控制---全力以赴做監控

一、全過程質量管理

1. 設計試制

2. 生產制造

3. 輔助生產

4. 產品使用

5. 維修過程

二、生產現場的質量控制

1. SDCA循環法

1)建立標準:制定作業標準、規范員工操作手法、明確環境控制標準

2)實施標準:作業標準培訓、考試&評估

3)監督檢查:IPQC品質人員監督、現場管理人員的監督

4)糾正/改善:對于違規的糾正、對于作業標準的改善

2. 現場源頭的控制流程

控制源頭(生產要素)==》監控過程(生產加工)==》關注輸出(產品)

三、現場標準化的落地執行

1. 教導

1)學習效果金字塔

2)工作教導JI四階段法

2. 改善

工具:烏龍報告四步法

3. 習慣

1)二級反饋塑造習慣

2)負面反饋提升業績

 

第四講:質量改進---進無止境做改善

一、現場問題的科學改善

1. 解決問題的兩個思維慣性:自我與從眾

2. 問題的三大類型

3. 提出問題

1)目標與實際差距

2)現場“三即三現”掌握問題

3)運用5W2H描述問題

4. 分析原因

1)實物分析

2)過程分析

案例分析:客戶南孚電池投訴我司交貨產品含水率偏低

3)工具分析(5Why-魚骨圖-頭腦風暴等)

5. 實施對策

1)提出對策

2)評估對策

3)實施對策

二、QCC品管圈(質量改善小組活動)

1. QC小組的分類

1)改善型

2)創新型

2. QCC質量改善小組活動

1)選擇課題

2)現狀調查

3)設定目標

4)分析原因

5)確定主因

6)制定對策

7)按照對策實施

8)檢查效果

9)制定鞏固措施

10)總結和下一步打算

案例分析:QC小組改善成功案例---聯想1976機型膠框毛邊不良改善

三、練習常見質量改善工具

1. 魚骨圖

2. 層別法

3. 頭腦風暴

4. 矩陣圖

5. 其他常用工具

 
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