【課程介紹】

我國制造業(yè)的規(guī)模已躍居世界第一，擁有世界上最為完整的工業(yè)體系。但中國制造大而不強，自主創(chuàng)新能力相對較弱、資源消耗大、低端產(chǎn)能過剩、高端供給明顯不足、產(chǎn)業(yè)整體仍處于全球制造業(yè)鏈條的中低端。

制造強國-日本，通過以豐田生產(chǎn)方式為代表的精益生產(chǎn)方式，讓日本汽車業(yè)在80年代時一舉趕超美國汽車業(yè)，躋身世界制造強國之列。迄今為止，豐田汽車仍舊是利潤最高的汽車品牌商，其利潤常年超過德國大眾與美國通用之和。精益生產(chǎn)方式亦成為最佳的生產(chǎn)方式，風靡全球。

在當前國內(nèi)制造業(yè)2.0、3.0不完善要轉(zhuǎn)型升級和工業(yè)4.0的背景下，如何讓中國制造補好基礎課，落實精益生產(chǎn)體系建設，從而為建構(gòu)高效的精益智能制造打好堅實的基礎，是我們當下急需思考與解決的問題。

本課程的另一大特色就是集講師多年推行企業(yè)信息化、精益生產(chǎn)與智能制造的實戰(zhàn)經(jīng)驗，詳細為您解析精益生產(chǎn)體系的原則、推行方法，并讓企業(yè)在推行精益生產(chǎn)體系的過程中規(guī)避誤區(qū)與失敗。

【課程宗旨】

學習精益生產(chǎn)體系的基礎觀念、原則、推行方法，讓學員了解精益生產(chǎn)推進的關(guān)鍵方法和步驟。

【課程目標】

1、  了解精益生產(chǎn)的基本思想與意識

2、  學習精益生產(chǎn)體系建設的步驟

3、  借鑒精益生產(chǎn)推進成功經(jīng)典案例的寶貴經(jīng)驗

4、  掌握企業(yè)系統(tǒng)推進精益生產(chǎn)體系的方法論

5、  關(guān)注理念、文化與手法。協(xié)助成功建立育人、DNA可傳承的豐田精益生產(chǎn)體系

【課程對象】企業(yè)總裁、董事長、總經(jīng)理、副總、總監(jiān)、廠長等生產(chǎn)與經(jīng)營管理人員。

【課程時間】1天（6小時/天）

【授課方式】顧問式實戰(zhàn)方法論、雙向溝通、案例解析、課題演練

【課程大綱】

一、   引言

二、企業(yè)為何要導入精益生產(chǎn)

1.     我們?yōu)槭裁匆獙W習精益生產(chǎn)？

2.     精益生產(chǎn)方式-制造業(yè)管理可控的最佳實踐

三、精益生產(chǎn)的價值

1.     精益生產(chǎn)的使命

2.     企業(yè)的危機 : 安于現(xiàn)狀、不思改變

3.     案例解析：國內(nèi)企業(yè)精益生產(chǎn)成功推動案例

四、什么是精益生產(chǎn)(TPS)

1.     精益思維下企業(yè)經(jīng)營的概念

2.     精益生產(chǎn)方式概要

3.     精益生產(chǎn)體系的工具與方法

五、企業(yè)如何構(gòu)建精益生產(chǎn)體系

1.     精益生產(chǎn)體系是公司戰(zhàn)略目標達成的重要支柱

2.     精益生產(chǎn)（TPS）工作涵蓋內(nèi)容

3.     方針管理-建立卓越的戰(zhàn)略目標達成體系

4.     精益生產(chǎn)成功案例分享

六、規(guī)避企業(yè)推行精益生產(chǎn)的誤區(qū)

1.     認知自我--推行精益生產(chǎn)常見的四大問題

2.     意識改革--漠視、習慣、無視于浪費存在的意識

3.     關(guān)鍵因素--有效推動項目實施的實用技巧

七、精益生產(chǎn)實施成功案例分享 

1.     自働化—挖掘設備、人員管理的金礦

2.     少量多樣—高效的柔性制造生產(chǎn)方式

3.     快速換模—提高效率的神器

4.     TPM八大支柱—實現(xiàn)全員生產(chǎn)保全

5.     精益工廠規(guī)劃、一個流、JIT案例分享

八、成功推動精益生產(chǎn)的系統(tǒng)方法論

1.     精益生產(chǎn)項目推動者應有的觀念

2.     效益產(chǎn)生與保證的三大要素說明

(1)要素一、項目推動方法

(2)要素二、專業(yè)方法掌握

(3)要素三、高階的支持與重視

3.     精益生產(chǎn)項目實施方式及項目管控說明

九、精益生產(chǎn)奠基智能制造

1.     精益智能制造的精神與挑戰(zhàn)

2.     制能制造的根基與迷失

3.     精益智能制造案例分享

十、課程回顧與問題解答