課程介紹：

通過本課程，將學習如何通過控制圖來了解制造過程，并用過程數據來改善制造過程；清晰理解和掌握控制圖的繪制和分析，識別造成過程不穩定的特殊原因，以及如何采取措施讓其穩定。通過對過程能力的計算和分析來預估產品的失效率以決定控制的方式；通過經典案例和和學員的分組練習、研討，幫助學員掌握 SPC 的應用，以利于學員在實際工作中對工具進行應用。

培訓對象：

研發部、工程部、質量部、工藝設備部、生產部的工程師、主管、經理等。以及其他和產品生產過程相關的人員。

課程時長：1天（6小時）

課程內容：

一、SPC概述

1、起源

2、什么是SPC方法

3、SPC在生產中運用的幾種目的

4、為什么SPC控制圖能預防不合格品產生

5、SPC與檢驗的區別

二、基本統計概念

1、樣本

2、均值

3、變差

4、極差

5、標準差（總體、樣本）

6、正態分布

7、受控狀態

8、普通原因和特殊原因

三、控制圖

1、概述

2、控制圖的構成

3、控制圖的基本原理

4、控制圖的要素構成

5、控制圖分類

6、數據的2種類型

7、控制圖運用的時機

8、制作控制圖的注意事項

9、控制圖繪制流程

四、均值極差圖（Xbar----R）應用

1、產品質量特征值

2、確定抽樣方案

3、確定中心線

4、確定控制限

5、繪制X(bar) -R控制界限

6、描點

7、何時應該重新計算控制界限

8、受控分析

9、過程能力計算

10、Cp,Cpk與Pp,Ppk的區別

五、其他常用控制圖介紹

1、計量值控制圖

--平均值標準差控制圖

--中位數與極差控制圖

--單值與移動極差控制圖

2、計數值控制圖

--不良率控制圖

--不良數控制圖

--缺陷點數控制圖

--單位缺點數控制圖

講師介紹—謝鳴老師

【講師背景】

√ 六西格瑪黑帶，擁有10余年六西格瑪項目管理經驗，多次在全球范圍內展示課題；

√ 曾在西門子等多家世界500強企業任管理職務；

√ 專注制造業的質量管理，在此領域具有豐富的理論和實踐經驗；

√ 熟悉供應商管理、零部件各類檢驗、客戶服務各個品質管理環節；

√ 對防錯設計、糾正措施、預防措施的制定有獨特的實踐經驗。

【授課特點】  

授課風格幽默、風趣，不失嚴謹。講課思路清晰、內容邏輯性強。課程要點與案例源于多年的實際工作管理經驗，注重內容的“知其然，知其所以然”，注重思路的引導和講解。將整個課程內容，與現實工作緊密結合在一起，從而達到學以致用的目的。