【課程背景】

在當前市場環境下，客戶需求不斷快速變化，技術日益更新，企業是否具備高效率、高質量、低成本推出新技術、新產品及新服務的能力，已成為企業成長發展以至成敗與否的關鍵因素。

據調查表明，在企業中，大約70%的新產品開發項目超過了預定時間進度，90%的項目開發費用都超出預算。該課程結合項目管理通用知識體系，以德國先進產品開發相關流程為例，幫助研發人員系統學習如果高質量的開發一款產品。并且通過理論方法和案例的學習，掌握如果從市場客戶端、產品設計層面、生產能力建立和可持續交付多個維度完成機械制造業產品的開發過程。

本課程通過引入德國成熟的產品工程理論和產品開發流程圖，結合百年德國先進制造業產品開發的經驗，突破很多項目管理課程不適合機械行業特點，只講理論思想、沒有實戰經驗、缺少工具方法的瓶頸，還原先進制造業一個個實際發生的案例，以及案例背后不為人知的客觀規律。解決學員在機械制造業中面臨的“看不清、想不到、做不了”的三大難題，使學員學之解惑，學之能用，助力企業踏上成功的產品研發之路， 實現企業價值的持續成長。

【課程收益】

? 掌握項目管理十大知識體系和落地的系統方法；

? 掌握制造業產品開發類型分類和對應流程體系，進行精準化管理；

? 掌握高質量開發和交付產品的秘訣，確保質量品牌建設；

? 掌握針對于轉移性產品項目，開發過程的難點和相關對應方法

? 掌握針對于改進性產品項目，開發過程的難點和相關對應方法

? 掌握針對于平臺型產品項目，開發過程的難點和相關對應方法

? 高效交付的重難點：從設計、樣件、產能建立到交付的完美過度

【課程特色】干貨，沒有廢話；科學，邏輯清晰；實戰，學之能用；投入，案例精彩

【課程對象】研發人員，產品經理，市場負責人等 

【課程時間】2天（12小時）

【課程大綱】

一、 產品研發概要

1、產品研發知多少

? 產品開發的挑戰

? 什么是高質量產品開發

? 機械行業產品開發特點

? 實現高質量產品開發的關鍵點

現場互動：分組討論，分享各自工作中遇到的問題，并收集主要問題

2、同步工程

? 傳統產品開發組織結構

? 同步工程的概念

? 組建同步工程的團隊

? 產品開發同步工程的結構

? 同步工程的基本原則

3、產品研發途徑：項目管理

? 項目的定義

? 項目+管理

? 機械制造業產品項目管理的主要特點

4、產品研發體系簡介

? 同步工程+項目管理+產品開發流程

? 組織結構和角色定義

? 六個階段介紹和關鍵點

案例分享：當前德國主要工業品制造企業，產品研發流程

二、 產品研發項目的方法和工具

? 產品項目控制基礎信息

? 產品開發的基本原則

? 工具舉例1：風險管理

? 工具舉例2：失效分析（FMEA）

? 產品研發過程的升級機制

? 質量管理的核心：質量門的引入

三、 產品需求開發

1、工業制造產品研發流程結構

? 結構特點

? ６階段模型

? 產品分類和對應的流程匯總

授課方法：產品類型分享

2、產品研發的啟動

? 客戶的需求分析

n V模型客戶需求開發簡介

? 產品需求

n 產品需求的定義

n 客戶需求ｖｓ　產品需求

n 客戶說明書ｖｓ產品說明書

n 卡諾模型

? 研發項目需求

n 項目需求關鍵點

n 如何精準將產品需求導入項目需求

? 需求開發

n 論證vs 驗證

案例分享：某德國５００強企業齒輪箱產品需求工程和研發項目立項過程

四、產品概念設計階段

1、內部技術協議的開發

? 產品描述

? 功能描述

? 產品平臺

2、如何高質量和客戶溝通

? 客戶思維

? 工程師思維

３、產品概念設計驗證方法

? 研討會

? 虛擬技術

３、產品概念設計的放行

? 關鍵的評估

? 客戶的參與

五、產品開發階段１－功能樣件

1、開發階段１的目標

? 組建測試

? 關鍵技術的測試

? 產品平臺選型的論證

2、核心難點解析

? 原材料的選型

? 供應商的標準定義

? 測試標準定義

３、質量控制

? 創建Ｄ－ＦＭＥＡ

? 客戶關鍵接口的定義

? 物流細節的控制

４、階段評審

? 評審委員會的結構

? 組建開發評審內容

? 工具方法介紹和練習

案例分享：某德國制造業企業，組建研發階段的過程，深度解析研發人員如何高效和客戶，供應商協同工作，并高質量完成預定目標

六、產品開發階段２－開發樣機

1、什么叫功能樣機

? 功能樣機的定義

? 功能樣機的特點

2、核心難點解析

? 階段目標和主要內容

n 工具和清單

? 功能測試標準的開發流程

n 質量功能開發過程

n 工具：QFD簡介

? 加工工藝的難點

n 設備和工裝的選型

n 工藝選擇和產品設計的關系

n 案例分享：真實案例，深度解析

３、質量控制

? 優化Ｄ－ＦＭＥＡ， 

? 創建Ｐ－ＦＭＥＡ

? 供應商外購件放行

? 內部自制件放行

４、階段評審

? 評審委員會的結構

? 組建開發評審內容

? 設計凍結

案例分享：某德國制造業企業，解析功能樣機開發的全過程，引入全質量過程控制，將研發團隊和生產團隊進行精密結合，實現同步工程目標

七、產品實施階段－交付樣機開發

1、什么叫交付樣機

? 交付樣機的定義

? 交付樣機的特點

2、核心難點解析

? 階段目標和主要內容

n 工具和清單

? 交付樣機測試標準的開發流程

n 工藝開發過程

n 設計團隊的參與

? 加工工藝的難點

n 樣機的穩定性

n 工藝和產品設計的關系

n 案例分享：工程變革和版本控制

３、質量控制

? 完成Ｄ－ＦＭＥＡ， 

? 優化Ｐ－ＦＭＥＡ

? 交付樣機測試標準指定

４、階段評審

? 評審委員會的結構

? 交付樣機評審內容

? 小批量生產和交付

? 設計團隊的持續支持

案例分享：某德國制造業企業，解析交付樣機開發的全過程，引入同步工程，將研發團隊和生產團隊進行精密結合，實現高質量交付樣機的開發

八、產品系列化投產

1、小批量生產

? 為什么引入小批量生產

? 小批量生產的目標和挑戰

2、研發持續化跟進

? 供應商供應的穩定

n 條件放行的鑒定

? 內部生產的穩定

n 研發人員的持續支持

? 穩定的生產交付

九、機械制造產品開發案例分享和總結

1、全生命周期的產品開發流程

? PEP（產品開發過程）的關鍵點回顧

? 研發人員的全周期服務

2、德國典型產品開發項目分享

? 德國博世力士樂項目分享

? 德國ZF項目分享

十、高素質研發人員成長之路

1、本行業特點分享

２、本人１４年德國機械制造業分享

２、和企業同步成長

結束：金句分享，指明長期發展道路！