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學習對象

企業(yè)設備和生產主管領導，設備部、生產部經(jīng)理（廠長）；設備、生產主管，班組長、設備管理工程師，設備巡檢員及相關業(yè)務骨干等。

課程收益:

讓所有從事與設備點檢有關的工作人員，能夠系統(tǒng)的學習當前點檢的最新知識，老師會結合自己多年工作經(jīng)驗與大家分享點檢工作中應注意的問題。從而使學員學到更多知識。

課程大綱:

（一）現(xiàn)代設備管理概述

1.設備管理方式的變革

2.現(xiàn)代化設備需要現(xiàn)代化的管理方式

3.現(xiàn)代設備管理的基本指導思想

4.設備管理的現(xiàn)代化

5.全員生產維修體系（TPM）

6.現(xiàn)代設備點檢管理的概念與實質

（二）現(xiàn)代設備點檢管理體系的建設 

1.點檢管理的組織保證體系

2.現(xiàn)代設備點檢管理體系的建設

3.“三位一體”點檢制及設備的五層防護線

（三）設備點檢四大標準的編制與應用

1.維修技術標準

2.點檢標準

3.給油脂標準

4.維修作業(yè)標準

（四）點檢作業(yè)實施前的基礎工作

1.劃分點檢區(qū)域

2.確定點檢對象設備

3.對設備進行“五定”，編制點檢“四大標準”

4.制訂點檢計劃

5.編制點檢路線圖

6.編制點檢檢查表

（五）點檢的實施

1.日常點檢的基本工作與實施要點

2.專業(yè)點檢工作的要點及其實施

3.現(xiàn)場“6S”活動的開展

4.做好現(xiàn)場點檢工作的要點

5.零故障工程

（六）設備點檢人員

1.點檢人員應具備的基本條件

2.優(yōu)秀點檢人員的素質

3.點檢人員的核心作用

4.掌握點檢技能

5.設備點檢人員的職責

（七）點檢賬票管理與實績管理

1.點檢帳票管理的意義

2.點檢帳票的構成和內容

3.點檢帳票管理的注意事項

4.點檢管理的PDCA循環(huán)

5.點檢實績管理的內容

（八）精密點檢與設備技術診斷及點檢信息化

1.精密點檢管理流程

2.精密點檢跟蹤管理

3.設備劣化傾向管理

4.精密點檢與劣化傾向管理的關系

5.設備技術診斷與預知維修

6. 點檢信息化

（九）推行點檢定修制的步驟與應注意的問題

1.推行點檢定修制的步驟

2.推行點檢定修制應注意的問題

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