課程背景

◆現場管理是制造型企業的最重要的第一線的管理；精細化管理是現代制造業企業提升管理水平的重要途徑；班組長是兵頭將尾，班組長的現場精細化管理能力是企業執行力的關鍵。八大利器是企業實現現場精細化管理的最重要的工具。

◆掌握這八大利器的具體應用要點，并能夠在現場管理的精細化過程中進行應用。

課程收益

◆學員通過此次課程可以：

◆了解現場管理、精細化的現場管理的基本概念。

◆了解現場精細化管理的八大利器：5S、可視化、設備維護TPM、質量預防的防錯法、現場效率提升的動作經濟原則、班組安全活動方法、日常現場管控OEC日清管理法、精益生產等。

課程對象

企事業各層次的領導及管理人員，特別是生產經理、車間主任、班組長等。

課程形式

◆理論與實戰案例、實戰工具手法相結合，可實施性強。

◆講授與問答、討論、練習相結合，互動性強。

◆每一模塊都會講解該類活動在企業推進時的注意事項。

培訓時長

兩天（12小時）

課程大綱

一、班組長現場精細化管理概述

1、什么是現場管理，什么是現場精細化管理

2、現場精細化管理的基本理念—細節決定成敗

【案例講解：千里之堤毀于蟻穴】

3、現場精細化管理的基本流程--PDCA循環

【圖表示例講解】

利器一、5S：實現場精細化管理的基礎

1、5S概述

2、整理階段：活動步驟與注意事項

3、整頓階段：手法（三定、定置管理、形跡管理），推進注意事項

【圖片案例講解】

4、清掃階段：活動三步驟；推進注意事項

【圖表示例講解】

5、清潔階段：工具（檢查與獎懲體系、一表一單、定點攝影）

【圖表示例講解】

6、素養階段：工具與技巧（管理看板、班會；推進注意事項）

【圖表示例講解】

7、5S推進：步驟簡介；企業推進5S的注意事項

利器二、可視化：打造一目了然的精細化現場

1、什么是現場可視化

2、如何進行現場布局可視化

【圖表示例講解】

3、如何進行劃線

【圖表示例講解】

4、如何進行標牌標識

【圖表示例講解】

5、如何進行顏色管理

【圖表示例講解】

6、如何推進可視化改善

【企業案例講解】

利器三、TPM：設備的精細化維護

1、什么是TPM？

2、TPM的作用：質量、成本、安全、效率的基礎

【案例講解】

3、TPM員工參與設備維護四步驟

（1）如何進行設備維護保養訓練，工具：單點課程OPL

【圖表示例講解】

（2）如何制定設備維護規范，工具：點檢七定

【圖表示例講解】

（3）如何進行現場點檢與維護保養

【案例講解】

（4）如何進行點檢與維護困難部位的改善，工具：點檢與維護的可視化、效率化

【圖表示例講解】

4、TPM推進的注意要點

【案例講解】

利器四、防錯法：預防質量缺陷

1、什么是質量意識

2、如何進行質量預防，工具：三不法則

3、自動防錯法及其應用示例

【圖表示例講解】

4、自動停止及其應用示例

【圖表示例講解】

5、自動檢測及其應用示例

【圖表示例講解】

利器五、動作經濟原則：提升現場作業效率

1、什么是動作經濟原則

2、如何在人體動作方面提升作業效率

【圖表示例講解】

3、如何在工作臺布置方面提升作業效率

【圖表示例講解】

4、如何在工裝夾具方面提升作業效率

【圖表示例講解】

利器六、KYT危險預知訓練：深化班組現場安全活動

1、什么是海因里希法則

2、安全事故分析：直接原因、間接原因

【圖表示例講解】

3、驚嚇提案：對驚嚇事件進行記錄、分析和改善

【圖表示例講解】

4、KYT危險預知訓練：安全危險的預防與改進

（1）小組討論四步驟

【案例講解】

【小組實戰演練、點評】

（2）企業推進KYT活動的三階段

【案例講解】

5、手指口述安全確認

【圖表示例講解】

利器七、OEC日清管理法：日常的精細化現場管控

1、什么是OEC日清管理

2、日清管理法六大表單：總賬、分類賬、明細賬、日清欄、3E卡、日清表

【圖表示例講解】

3、通過日清管理四步驟（班前會、巡視檢查、日總結、審核），落實精細化的現場管控

【小組實戰演練、點評】

利器八、精益生產：生產制造的精細化管理

1、什么是精益生產

2、什么是七大浪費，如何進行七大浪費消除

【案例講解】

3、如何進行拉動式生產，如何使用看板

【圖表示例講解】

4、如何進行設備布局改善：流線化生產、單元式生產

【案例講解】

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