【課程背景】

班組是企業(yè)的細胞，是企業(yè)的主體和基礎。班組管理關系企業(yè)改革發(fā)展穩(wěn)定，因此，抓好班組管理，對企業(yè)非常重要。從目前制造行業(yè)班組管理的狀況來看，總體是好的。但也有一些單位重視不夠，認識不足，有的認為班組管理是小事，現在企業(yè)大事都抓不過來，那有精力抓班組管理；也有的人為班組太散太遠，抓起來很難，不愿意抓；還有的人為班組是下邊的事，下邊自己管管就行了，等等，出現視小不抓、視遠不抓、視難不抓的現象，致使一些班組發(fā)生這樣一來那樣的問題，從各企業(yè)統(tǒng)計報表情況來看，制造行業(yè)近年來發(fā)生的一些問題，大都發(fā)生在基層班組，因此不能輕視班組管理，而要充分認識抓好班組管理的意義，主動下力氣培養(yǎng)班組長，管理優(yōu)秀班組則至關重要。

本課程從管人、管事、管物、自我管理四項能力著手，全面提升班組長的管理技能，使班組長快速掌握與人溝通和激勵，現場材料、設備、物資、成本、7S管理手方法，做一名卓越的班組長。

【課程收益】

1、使生產一線班組長掌握與人溝通和激勵的能力。

2、學會運用現場管理手法，解決生產現場的問題。

3、使班組長系統(tǒng)掌握設備管理、材料管理、7S管理的能力。

4、使班組長學會自我管理，做一名上下級都能認可和好評的班組長。

【課程對象】適用于制造企業(yè)

1、車間主管、班組長

2、代理班組長

3、儲備干部

4、班組骨干

【課程時間】2天（12小時） am9：00—12：00   pm14：30-17：30

【授課方式】講授、案例、提問、討論互動、游戲、視頻

【課程綱要】

管人

第一部份、現場管理者的角色認知和必備技能

1．班組長的職責作用

2．班組長的位置-----班組長的承上啟下

3．班組長的職責和任務

4．班組長的素質要求

5．班組長的定位

6．班組長的使命

7．班組長管理能力分析

9．班組長的思維理念

10.班組長的管理功能

11.班組長一日工作全貌

12.高效率早會的進行

13.具備職業(yè)化素養(yǎng)是做好班組管理的前提與基礎

14.現場管理的5大要素

第二部分：現場人員管理

1、觀念：員工離開公司，更多是離開上司

2、現場人員管理6大核心工具

3、一線主管如何樹立個人威信

4、員工正確指導與引導方式

5、四種員工指導方式：命令、說明、參與、授權

6、二個三，三個一對一

7、高效團隊溝通4項原則

8、人際溝通中的7大障礙

9、溝通的步驟和方法

10、團隊有效溝通中的6個要領

11、與上級主管溝通的4個原則（數、簡、行、饋）

12、與上級主管有效溝通的6個技巧

13、如何正確對待上司的嚴厲批評

14、與部屬溝通的總體原則

15、與部屬有效溝通的7個技巧

16、與同級主管溝通的技巧

17、如何有效地激勵班組團隊

18、績效管理與目標管理實施步驟

19、培育部屬的內容

20、培育部屬的方法

21、OJT工作教導方法

22、做好教頭的8“戒” 

23、案例：如何處理與你唱對臺戲的員工

24、案例：如何引導性格孤僻、憂郁型員工

25、討論：如何管理好80、90后員工

管事

第三部分：現場現場7S管理

1、觀念：1%的細節(jié)失誤=100%失敗

2、問題現場現場圖景案例分析與改進

3、現場現場管理核心目標與目的

4、7S：全世界制造型企業(yè)實用管理標準  

5、如何系統(tǒng)有效推進7S管理體系

6、7S推進失敗案例剖析：一緊、二松、三跨臺、四重來

7、現場可視化管理及實施案例

8、現場顏色管理及實施案例

9、現場看板管理及實施案例

10、現場“六到”安全管理制度

11、強化現場安全管理“責任制”

第四部分：創(chuàng)新管理

1、幾種阻礙創(chuàng)新的不良心理

2、創(chuàng)新的形式

3、創(chuàng)新的六種形式

4、創(chuàng)新思維的技巧

5、改善的三步驟

6、創(chuàng)新的基本程序

信息搜集

大膽的設想

利用專業(yè)知識的研究

觀念成果的產生

實驗，反復的實驗

實踐中不斷的探索

實體成果的產生

第五部分：現場日常管理

1、觀念：日事日畢、日清日高

2、創(chuàng)新班組早會，讓早會更有成效

3、現場流水線管理技巧

4、現場每日“交接班”管理辦法

5、產品合格率指標分析與改進

6、車間標準工時評定方法

7、提升生產效率的7個技巧

8、生產報表5大要素QCDPS

9、車間標準化及改進

10、如何處理插單和急單

管物

第六部分：如何降低現場成本

1、觀念：降本增效

2、輔材成本控制與管理

3、呆、廢料處理的3個及時性原則

4、現場物料的日常盤點管理

5、現場物料盤點中4大誤區(qū)

6、設備故障降低

7、目視管理

8、設備點檢

第七部分：現場質量保證

1、觀念：品質是企業(yè)的尊嚴

2、品質=90%的意識+10%的知識

3、如何強化全員的集體品質意識

4、8D質量改進工具的應用步驟

5、案例：日本豐田汽車公司解決質量問題7個步驟

6、IQC、IPQC、FQC、OQC檢驗制度

7、三檢：自檢、互檢、專檢

8、5MIE質量問題分析與改進方法

9、實用的QC改進工具應用

10、如何做好換線過程品質控制

自我管理

第八部分：一線主管職業(yè)精神與高效執(zhí)行力

1、觀念：品格第一

2、能完成100%，絕不只完成99%

3、一線生產主管必修的7大職業(yè)操守

4、“誠信”為立身之本

5、敢于“擔當”，對結果“負責”

6、“服從”上司是一種美德

7、“敬業(yè)”是一種工作態(tài)度

8、“自信”是一種積極心態(tài)

9、“自律”的一線生產主管才有資格升遷

10、“正直”的一線生產主管最可信賴

11、“尊重”下屬就是“尊重”自己

12、討論：“問題”與“優(yōu)秀”一線主管管理方式比照分析