【課程背景】

“一帶一路”的中國夢，給企業帶來了無限的機遇。隨著“一帶一路”的實施，企業的市場從區域、全國到跨出國門開拓海外市場成為現實。同時，產業鏈越來越長，中國企業需要從源頭到用戶進行資源的整合、優化，來降低整個供應鏈的成本，提升效率，為企業增值。而現階段全球市場競爭的主要特點：產品生命周期越來越短、對產品和服務的期望值越來越高、產品品種數目飛速膨脹，對交貨期的要求越來越高等…….

因此，企業要在競爭中立于不敗之地，需要尋找新的成本降低方法，與供應鏈中的其他企業一起削減和降低非必要的供應鏈成本，創造更有力的競爭優勢。馬丁·科里斯托弗說過“當今社會不再有企業與企業之間的競爭，而是供應鏈與供應鏈之間的競爭”。所以有效的供應鏈管理能夠帶來企業支柱性的競爭優勢！向供應鏈管理要生產率優勢，向供應鏈管理要顧客價值優勢，為顧客創造價值的同時為自己贏得價值！

本課程從物流、采購、生產、計劃等多維度剖析整個鏈條的成本管理。通過案例講解啟發對成本管控的理解，系統地掌握整個供應鏈管理方法，從而提升企業在供應鏈管理時代的競爭力，獲得可持續發展的未來。

【課程對象】

總經理、運營/供應鏈副總、供應鏈總監、銷售、PMC、采購、物流、制造等部門經理/主管等

【課程價值】

1、 明確物流與供應鏈定義，構成要素，兩者間的區別與聯系

2、 掌握供應鏈管理的五大關鍵點

3、 掌握供應鏈規劃設計需明確的七個問題與供應鏈規劃決策十個內容

4、 掌握庫存計劃的兩種方式，三種不確性管理方法，庫存管理四大策略與庫存監控的兩種方法

5、 掌握運輸的五種方式，運輸決策四個要點，三種運輸路線選擇方法與四種時刻規劃方法

6、 掌握績效測量系統的三大目標，績效運作評價的五個方面與財務評價的兩種工具

【工具/表單】

l 供應鏈信息系統功能圖 / 企業運作圖 / 運輸網絡圖 / 運作商業模式圖

l 八種供應鏈運作流程 / 滿意度和質量流程 / 供應商計分卡 / 平衡計分卡 / 戰略整合框架圖

l 客戶關系管理的策略選擇模型 / TCO所有權成本模型 / 庫存分析表 / 績效測量標準

【課程特色】45%理論+30%案例講解+20%現場演練+5%點評總結

【課程時長】2天/12H(每天6H)

【課綱內容】

第一講：物流與供應鏈管理概述

一、理解物流

1、物流定義與物流管理

2、物流構成的七個要素

3、物流價值構成的兩大內容

4、物流兩種渠道戰略

案例分析：從沃爾瑪成功看物流的重要性

          貝納通物流渠道戰略分析

二、理解供應鏈

1、供應鏈的定義

2、供應鏈”三流”解讀

3、供應鏈”三流“特點

案例分析：某電子企業退貨風波

三、物流與供應鏈的區別與關聯

四、供應鏈管理的五大關鍵點

1、一條主線明趨勢

2、兩點抓住大發展

3、三軍作戰迎客戶

4、四項指標找平衡

5、五項職能抓管理

案例分析：某服裝企業計劃協同分析

第二講：供應鏈戰略規劃與決策

案例導入分析：DELL-PPG-凡客誠品-小米手機供應鏈分析

一、供應鏈規劃調查

案例分析：某企業供應鏈戰略規劃調查表分析

二、供應鏈戰略規劃之十大決策

1、供應鏈戰略規劃之類型決策

2、供應鏈戰略規劃之模式決策

3、供應鏈戰略規劃之組織構架決策

4、供應鏈戰略規劃之運行機制決策—三流集成設計

5、供應鏈戰略規劃之結構決策

6、供應鏈戰略規劃之角色分類決策

7、供應鏈戰略規劃之合作伙伴選擇決策

8、供應鏈戰略規劃之設計物流網絡結構決策

9、供應鏈戰略規劃之設計空間決策

10、供應鏈戰略規劃之設計成本決策

案例分析：本田（美國）汽車供應鏈分析

          表處理零件供應鏈分析

          陽極氧化零件管理分析

案例演練：如何繪制本公司三流圖譜

三、影響供應鏈戰略規劃決策的五個因素

案例分析：蘋果手機供應鏈構建分析

第三講：供應鏈庫存計劃與管理

討論：為什么要進行庫存管理？

一、庫存定位與庫存類型

1、庫存定位

2、庫存的四種類型

3、庫存的五大作用

二、庫存管理的兩種目標

1、產品現貨供應比率

2、三種成本—庫存持有成本，訂貨成本與缺貨成本

案例分析：此化工企業訂單履行率分析

          庫存持有成本與企業利潤的關系分析

三、供應鏈倉儲設置與庫存的關系

四、安全庫存設置與管理

1、安全庫存概念

2、安全庫存與最低庫存，緩沖庫存的區別

3、安全庫存設置四個驅動要素

4、不確定性判斷矩陣

案例分析：安科公司安全庫存控制分析

5、安全庫存設置的三大步驟

步驟一：需求/供應不確定性分析

步驟二：有貨率要求

步驟三：安全庫存的設置

第一步：要不要備-物料分類方法

第二步：備多少-三種計算方法

第三步：庫存跟蹤

案例分析：供應與需求不確定性分析表分析

          需求可預測矩陣判定表分析

          物料備庫模型分析

案例分析：CF企業聯合庫存管理分析

五、庫存計劃之訂貨

1、訂貨定義

2、提前期相關概念

六、推動式庫存管理

案例分析：某機械工廠庫存規劃分析

七、拉動式庫存管理--無安全庫存

1、一次性訂貨量庫存管理

2、重復訂貨量：即刻補貨庫存管理

3、重復訂貨量：有提前期補貨

案例分析：某工廠B物料一次性訂貨分析

          某機械公司A零件訂貨量與訂貨次數分析

八、拉動式庫存管理-有安全庫存

案例分析：A物料訂貨批量與最高庫存定量法計算分析

九、計劃方式：公平份額分配法

案例分析：三個倉庫應各分多少件

十、計劃方式：需求計劃法

案例分析：應提前多長時間給中心倉下單

十一、渠道中庫存管理

案例分析：某汽配廠能減少多少渠道庫存？

十二、虛擬庫存管理

案例分析：兩倉庫交叉供應后能減少多少庫存量？

十三、庫存總量控制四種方法

1、周轉次數法

2、ABC產品分類法

3、風險合并法

4、平方根法

案例分析：兩倉庫合并后能減少多少庫存量？

          16個倉庫減為2個倉庫后能節約多少成本？

十四、供應鏈庫存監控

1、識別產品/物料報表—P/O/E/S/Z

2、庫存監測的形式—庫齡報告表

案例分析：某企業P/O/E/S/Z表結構分析

第四講：物流運輸網絡規劃與實施

一、運輸在物流中的作用

1、運輸的主要價值

2、運輸耗費

3、運輸作用

二、影響運輸決策的因素

1、運輸決策的四個要點

2、影響承運人決策的因素

3、影響托運人決策的三大內容與六個因素

三、各種運輸方式及其績效特征

四、不同運輸方式對供應鏈的影響

1、運輸方式對供應鏈的影響

2、各運輸方式對供應鏈運營的影響

五、運輸網絡設計選擇

討論：供應鏈運輸網絡設計需要考慮什么問題?

1、一個目的地的直接發送

2、利用巡回運送直接發運

3、所有貨發運通過帶庫存的配送中心發運

4、通過配送中心利用巡回運送發運

案例分析：日本豐田汽車案例

案例分析：孟買達巴瓦拉配送網絡案例

5、不同運輸網絡的優缺點對比

案例分析：如何選擇運輸網絡

六、運輸系統設計

案例分析：如何確定配送中心數量與地點？

七、運輸規劃中的各種權衡

1、運輸方式選擇

2、庫存集中

案例分析：哈瑞公司案例

八、運輸成本和反應能力之間的權衡

案例分析：某鋼鐵服務公司案例

九、量身定做式運輸

1、基于顧客密度和距離的理想運輸方案

2、基于顧客大小量身定做運輸方式

1、 基于產品需求和價值的量身定做運輸方式

十、路線選擇

1、起訖點不同的單一路徑問題

2、多起訖點規劃

案例分析：A與B,C,D點如何連接

十一、行車路線與時刻表制定

1、合理路線和時刻表制定限制條件與制定八大原則

2、掃描法

3、節約法

案例分析：網路先鋒公司配送規劃分析

          宏略家具行車路線分析

第五講、物流與供應鏈績效管理

一、協作關系管理

1、物流組織構架

2、供應鏈合作關系三大內容

3、關系管理四步法

案例分析：星巴克綠山咖啡

二、績效測量

1、績效測量系統的三大目標

2、績效運作評價的五個方面

3、財務評價的兩種工具

4、財務報告具體要求

案例分析：某企業與財務報告相關的供應鏈和物流測量指標

          某企業兩種產品庫存投資利潤回報率表

總結，答疑！