【課程背景】

   旨在從供應物流、生產價值流到客戶服務流的系統角度出發，認識價值流的最佳途徑和發現工作過程中的浪費，并持續改善和優化，最終消除浪費降低消耗，建立精益模式；提高過程的循環效率（庫存、資金的周轉率）及客戶滿意率，最終實現企業價值流的高效運作，提升企業利潤的巨大空間....

　　同時，精益化是企業為了保證與提高產品（服務）質量，實現總的質量目標而規定的各方面經營管理活動、管理業務的具體標準。課程系統講授了精益管理模式的主要內容、模式實現基本方法、推行方式等技能，并針對國內企業實踐中的重點、難點問題，提出了有針對性的解決方案，旨在為國內企業提供一套先進的企業運營模式，全面提升企業的企業競爭力，最終實現企業價值和利潤的最大化。

【課程目的】

◆ 從企業的系統出發，認識價值流和浪費，并持續改善的方法；

◆ 掌握全面的精益與精細化運營觀念，實現企業的快速增值空間；

◆ 建立精益化模式，有提高企業價值流高效實現；

◆ 降低運營成本，實現高效增長，并支持拉動生產系統的實施；

◆ 結合企業流程再造，優化內容系統，推動精益化建設；

◆ 培養企業精益企業文化與持續改進的良性氛圍；

◆ 學會使用精益領導力工具實施結果導向的快速業務變革

◆ 建立企業標準化管理與推行，優化管理基礎，降低管理運營成本；

【課程大綱】（課時3天，每天6小時，共18小時）

第一部分、精益與精細化高效企業運營管理---課時3H

ü 知識理論：卓越運營模式--基于豐田生產系統（TPS）

ü 理論基礎：精益生產 -> 精益思想 -> 精益管理

ü 理論知識：精益管理的定義與操作特征 

ü 思路策略：精益管理的八大實現手段

ü 思路方法：精益管理體系與操作方法

ü 思路策略：實施精益管理的優勢和六大方向

ü 誤區解析：精益管理的六大誤區與真意

ü 問題解析：實施精益管理常出現的十大問題

ü 思路策略：精益管理推進的基本思路與策略

ü 工具方法：精益管理工具方法列表

ü 思路策略：精益管理推進與精益領導力方略

ü 思路策略：目標倒推法則與精益實操攻略

ü 工具方法：結果落地方法-01：目標行動分杈樹圖

ü 案例分析：正確的過程才能產生正確的結果

ü 觀點分析：精益管理必需轉變的第一要素

ü 策略思路：管理層在精益管理中的角色定位與職責

ü 工具方法：戰略目標設定與精益管理活動展開方法

ü 策略思路：精益管理對員工的要求有哪些？

ü 策略思路：實施精益管理，作為領導應該做什么？

ü 策略思路：精益管理的12種領導范例

ü 工具方法：精益領導力的原理與實施策略

2 方法講解：精益領導力的原理--01：目視化管理

2 方法講解：精益領導力的原理--02：每日責任

2 方法講解：精益領導力的原理--03：現場巡查

2 方法講解：精益領導力的原理--04：領導標準作業

◆ 工具方法：企業精益管理的八大手段和核心指導思想

◆ 案例分享：精益管理在國內優秀企業的成功實踐效果

◆ 案例分享：精細化精益管理系統的邏輯框架與表現形式

◆ 案例分析：中國人是真的不守紀律嗎？你也許錯了！

◆ 案例分析：各級領導在精益管理中的作用與組織要求

◆ 方法工具：企業衰退的關鍵原因分析和遇到的十個主要問題

ü 策略方法：精益管理之道的操作要點--01：樹立精益管理文化

ü 策略方法：精益管理之道的操作要點--02：建立成本節省獎勵機制

ü 策略方法：精益管理之道的操作要點--03：持續解決根本問題

第二部分、精益管理工具方法實踐和高效運營管理

1、戰略精益管理知識/案例/工具方法    ---課時1.5H

◆ 戰略導入與調整

◆ 戰略與細節，孰輕孰重

◆ 中國企業的戰略盲點：戰略與執行割裂

◆ 戰略精益管理的7大誤區

◆ 把戰略細節分解量化和落實

◆ 方法工具：向精益管理轉型的路徑

◆ 方法工具：向精益管理轉型的主要障礙

◆ 工具方法：精益流程和程序優化的方法

◆ 方法工具：精益管理系統的邏輯框架和表現形式

◆ 管理企業的核心就是管理好企業的資產

◆ 管理忠告：改善的目標是：更智慧的工作，而不是更累!

2、組織結構化精益管理與工具方法   ---課時3H   

◆ 各種組織結構的優缺點

◆ 組織模式的選擇

◆ 團隊，團隊主管和其控制區域

◆ 設計流程所需的區域范圍

◆ 方法工具：從噸均煤耗看精益管理

◆ 案例分析：什么才是真正的精益企業文化

◆ 工作的基礎——精益流淌

◆ 精益組織的價值分析與結果

◆ 精益化系統模式與持續改進

◆ 流程優化的效率分析

◆ 精益化實施的組織流程

◆ 價值流（增值與浪費）與流程再造的分析

◆ 任務導向與能力導向

◆ 為什么說：行政流程≥操作流程

◆ 案例分析：采購單通流率價值分析

◆ 案例分析：上報單通流率價值分析

◆ 案例分析：生產計劃通流率價值分析

◆ 最大的成本問題是管理成本問題

◆ 精細化基礎工具：ECRS分析

◆ 工具方法：流程優化的四種主要方法

◆ 流程管理職能定位－促進流程改善的PDCA循環

◆ 工具方法：財務部門如何實施精益管理

3、員工精益管理知識/案例/工具方法    ---課時1.5H

◆ 用正確的人做正確的事

◆ “學力”比“學歷”更重要 

◆ 要“管”更要“訓”

◆ 注重培養員工的精益意識

◆ 信任尊重員工，幫助他們成功

◆ 觀點思路：要評估更要管理

◆ 觀點思路：員工走了，知識要留下

◆ 工具方法：幫助梳理員工混亂三部曲

◆ 案例分享：找尋不拉馬的員工（士兵）

◆ 工具方法：人資部門如何實施精益管理

◆ 觀點思路：如何使員工從滿意變為忠誠

◆ 工具方法：企業如何實行管理崗位AB角制度

◆ 案例分析：人材、人才、人財，你應該如何選擇？

◆ 工具方法：人資部門如何實施精益管理與組織優化

4、現場精益管理知識/案例/工具方法    ---課時3H   

◆ 如何處理工作現場的管理粗放

◆ 現場精益管理的5個細節—“5S”

◆ 實施精益生產與精益化現場

◆ 精益化生產與現場的基本手段

◆ 精益化現場的能力培養與任務分解

◆ 精益現場——最低成本而最大回報

◆ 案例分享：格蘭仕的成功之處

◆ 工具方法：可視化現場的實現步驟

◆ 工具方法：制造部門如何實施精益管理？

◆ 案例分享：日本企業如何精益管理現場

◆ 游戲互動：時間與效率的搏斗---現場管理創新思維

◆ 如何正確理解和把握企業各種運營成本

◆ 案例分享：優秀企業提升企業利潤的策略與途徑

◆ 案例討論：影響制造績效的原因分析及解決思路

◆ 識別與挖掘生產系統的十大關鍵浪費

◆ 全新審視成本的構成和降低成本的目標與方法

◆ 觀點講述：效率提升和成本降低是生產運營者的關鍵工作

5、質量精益管理知識/案例/工具方法    ---課時1.5H  

◆ 如何從質量環節實施精益管理

◆ 實施質量精益管理的誤區與對策

◆ 案例分享：海爾持續成功的秘密

◆ 活動案例：產能與平衡管理——發現利潤空洞

◆ 精益平衡線的動態模型

◆ 影響平衡的因素與精益管理對策

◆ 現場品質管理的十二大原則

◆ 質量管理“四化”建設與落地實踐

◆ 實現零缺陷管理應遵守四個原則

◆ 案例分析：國內外優秀如何打造質量競爭力？

◆ 案例分析：質量，成本，服務，交期的關系

◆ 思路方法：提高全員質量意識的具體方法和途徑--3個過程18種手段

6、營銷精益管理知識/案例/工具方法    ---課時1.5H 

◆ 營銷的變革：從粗放到精益

◆ 精益化營銷的基本手段

◆ 案例分享：客戶不好侍候營銷不好做？

◆ 精益工具：營銷部門實施精益管理的十大手法與步驟

7、客戶與服務精益管理知識/案例/工具方法    ---課時3H

◆ 細節上的服務是關鍵

◆ 永遠追求超出客戶滿意

◆ 力求滿意，更重忠誠

◆ 學會制定優質服務標準

◆ 完整的客戶信息管理

◆ 正確看待顧客不滿

◆ 案例分析：國內某公司錯誤百出的服務流程

◆ 需要服務人員思考的三個問題

◆ 優質服務要樹立營銷理念

◆ 服務溝通與精細化服務能力提升

◆ 精細化服務的特性與優質服務的本質

◆ 精益管理工具---真情服務價值鏈

◆ 服務工作“警戒線”與投訴處理精細化

◆ 共同語言：頂級餐廳的服務生秘密手勢

◆ 精益工具：KPC管理技術（關鍵點控制技術）

◆ 精益工具：MBWA管理技術（走動管理技術）

◆ 精益工具：真情服務與工作簡化技術

◆ 精益工具：旅客體驗流程模型分析法

◆ 精益工具：顧客感受三段提升法

◆ 工具方法：有效處理客戶投訴

◆ 制定流程體系建設工作目標和計劃

◆ 案例分享：某企業財務部分的報銷流程改進與精益化

◆ 案例分享：某知名房企交房流程改進與精益化實踐