【課程背景】

本課程“挑戰零缺陷—全面質量管理實戰訓練”，將幫助學員學會TQM推動過程，以全員參與質量文化作保證，通過“全員、全范圍、全過程” 的質量管控，提升“物的品質、事的品質、人的品質、環境的品質”為手段，最終實現 “零缺陷、感動客戶”的企業目標。

【課程特色】

    真正源自制造業的實際案例，貼近實戰的課堂練習，讓課程真正起到學以致用的效果。深入淺出的解說、風趣幽默的臺風，讓學員在輕松的氛圍中領悟非凡；使學員對管理應用的深刻理解，晦澀的理論變得從善如流。特別是把精華內容和運用的方法全部整理成工具包，隨堂發給學員，課后拿來直接就可以用到工作中，真正做到“授人以漁”。

【課程目標】

◆ 全員認識在3C年代如何進行質量競爭，樹立正確的質量管理的理念

◆ 理解TQM全面質量管理的觀念、框架、目標；

◆ 掌握TQM的工具、方法和關鍵點控制

◆ 掌握源流品質管理的管理要點

◆ 掌握現場品質管理的要點，精細化質量管理的工具和方法

◆ 通過標桿企業的案例，幫助管理人員掌握TQM推行方法

◆ 課程中穿插企業案例、圖片及范本文件。提供落地方法和表格。

【課程大綱】（標準版2天共12小時。內訓建議3天，18小時完成） 

第一部分、質量競爭與質量管理新挑戰

◆ 日本豐田召回門事件深度剖析

◆ 企業全因素三大平臺互動模型

◆ 質量管理與企業環境關系

◆ 3C年代與質量競爭

◆ 日本制造振興的矛與盾（低成本與質量）

◆ 質量管理在中國

◆ 利達玩具與三鹿事件分析

◆ 從品質到品牌的競爭戰略

◆ 質量管理面臨的三大挑戰

◆ 國內企業品管人員常見困惑與壓力解析

◆ 世說新語：質量與質量管理定義與內涵

◆ 質量管理的五大謬誤與真相

◆ 99+1=0，向99.9%說不的零缺陷質量文化

◆ 質量案例：美國空軍的降落傘

◆ 案例分析：海爾打造質量競爭力品牌

第二部分：全面質量管理TQM內容

◆ 為什么會產生TQM

◆ TQM的價值體現

◆ 費根鮑姆對TQM定義

◆ 美國式TQC與日本式CWQC

◆ TQC與TQM的比較

◆  “三全”

◆ “4一切”

◆ TQM的目標

◆ 全面品質管理7原則

◆ TQM 8字方針

◆ TQM全過程管理

◆ TQM四大內容解析

◆ TQM的任務

第三部分  TQM常用工具與品管圈活動

◆ 變異-質量異常發生的原因

◆ 4M1E：識別、控制與消除變異

◆ 統計方法基礎

◆ 抽樣檢查方法與發展趨勢

◆ 5S活動精要與TQM的關系

◆ 防呆作業法（Foolish Proof）與糾錯

◆ 8D及其應用

◆ 合理化改善制度

◆ QCC品管圈的作用與意義

◆ QCC品管圈的組成與推行方式

◆ QCC品管圈的的工具

◆ 案例：QCC品管圈活動實例

第四部分  TQM關鍵點控制（上）-全體系規劃與監控   

◆ TQM體系規劃

◆ TQM的三大系統與28個項目實施闡述

（1）全體系統 （2）工序保障系統 （3）檢查系統

◆ 關注識別內外部客戶需求

◆ 顧客投訴分類與解決

◆ APQP質量先期策劃

◆ 質量功能展開法（QFD）與質量設計

◆ 試生產就是找問題

◆ 量產出貨過認定

◆ 質量成本分析- 質量成本報告

◆ 要素作業的質量管理：工程監察與點檢

第五部分：TQM關鍵點控制（中）---供應商源流質量管理

◆ 互利的供方關系與供應商策略

◆ 供應商調查與評審

◆ 供應商現場質量體系審核

◆ 產品過程體系審核

◆ 供應商質量監控

◆ 供應商輔導

◆ 免檢與駐廠檢查導入

◆ SQE工作計劃

◆ 與供應商聯合質量改善

◆ 案例：供應商管理三十六計

◆ 案例：企業最常見的外觀判定爭議及解決

第六部分：TQM關鍵點控制（下）---生產現場質量管理

◆ 操作標準（SOP）與檢驗標準(SIP)

◆ 三現主義

◆ 三不主義

◆ 三不主義如何落實與考核

◆ 三檢體系

◆ 問題發生與解決（5Why與5W2H）

◆ 防呆改善

◆ 目視化管理

◆ 質量競賽

◆ 案例：如何平衡質量與成本的關系？

◆ 案例：如何平衡質量與交期的關系？

第七部分： 全面質量管理推行實務

◆ TQM現狀與日、美、臺、民企對比

◆ TQM與品管系統規劃

◆ TQM與品管組織運作

◆ TQM推行步驟

◆ 全公司質量培訓如何展開？

◆ TQM與質量文化

◆ 品管組織架構與生產、工程部門關系協調

◆ 如何形成全員參與、全員改善

◆ 實施TQM常見問題

◆ 案例：某公司TQM推行方案

◆ 名企實例：五羊本田的TQM活動卡

第八部分、課程總結與學員互動答疑