課程背景：

嚴密地設定庫存水準，并謹慎地加以管理，才是降低庫存的捷徑。而為了持有最小的必要庫存，且不至于發生缺貨的情況，就得具備能夠算出適正庫存量的技術.

如何做到庫存有管理，在控制的范圍內，提升庫存周轉率，是本課程老師與學員共同探討的方向，找出企業設定合適庫存的方法與技巧。

培訓時間：2天（12小時）

授課風格：實戰+互動案例研討

源自企業的實際案例，貼近實戰的課堂練習，小組討論，學員發表，講師點評，符合成人學習特點的分組互動教學方式。

第一講 數智化物流管理的角色扮演

1. 物流倉儲調度配送～八字箴言與高效切入改革的正確選擇！

2. 銷采配一體化真義～“2物2配“對物流的啟發！

3. 銷一補一快速緩沖協同供應模式下物流的角色扮演重中之重探討！

第二講 新時代下庫存優化降本重中之重探討

1. 智能JVMI=JIT+VMI體系～零庫存的成本務實操作！

2. JVM3i+MA的物流增值服務！

3. 智能物流降本實務：收貨系統優化???一步到位??????直接入庫待驗…

? 省人/省工/省時的物流改革方向～優先級別

? 物流對于各種計劃取得的時機～銷售物控

? 智能化APP應用的程度～信息化起點！

4. 智能物流降本實務B～配送系統優化???第三方資源利用??????追溯與應變！

? 利用3PL物流的改革方向～前置補貨

? 送貨補貨交接的時機～有效盤點

? 物流配送與銷售客服合體的程度～物流銷售起點！

第三講 穩健風險控制下的預測模式五大庫存管理技巧

1. 與銷售市場鏈接的預測分析技巧

? Min/base/Max三條線的穩健預測

? 常態與旺季的預測風險差距控制技巧！

? 戰備庫存/安全庫存在哪里？

? 常態與淡季的預測風險差距控制技巧！

? 超備庫存在哪里？

? 上市/下市的預測風險差距控制技巧！

? 沖量庫存與售后庫存在哪里？

1. 實施JMI聯合庫存管理與快速補充前置倉的操作方式探討！

第四講 MRP的核心部件～實施3*9補貨案例演示

1. 實際提貨及預測的來源與關聯

2. 實際銷貨及預測計劃演繹～三年同環比技巧利用

3. Min/base/Max三條線的決定

4. 最近九周的節拍與安全庫存水平決定

5. 庫存計算公式的合理性互動與探討

6. 配套輔料的計算模式實例探討

7. 交貨管制中心ETA / ETD的實務操作技巧

8. MRP平臺牽一發動全身的案例講解

第五講 數智化供應鏈庫存管理關鍵指標探討

1. 新鮮周轉率的監控與數據分析技巧

? 領先動態的周轉率計算原則與管制關鍵…

? 周轉率快與慢的產品處理對應措施…

? 呆滯預警體系的建置關鍵原則探討…

2. 齊全配套率的監控與數據分析技巧

? 領先動態的配套率計算原則與管制關鍵…

? 缺料斷線的產品預警處理對應措施…

? 配套率與周轉率互相結合使用的關鍵探討…

3. 呆滯物料率的合理比對於管制方法探討…

第六講 互動探討與優秀學員激勵…

1. 數智化供應鏈庫存控制～前三大重要的KPI ?

2. 數智化供應鏈動態領先的周轉指標案例探討～新鮮周轉率的公式為何？

3. 周轉快的KPI值是多少 ? 總量周轉率如何表達與管制關鍵

4. 供應鏈動態領先的供料齊配套率～撿料配送的準則！

5. 供應鏈動態領先的呆滯物料比率～跟啥比較才有效！

6. MRP的歸納分析～庫存倍數7段7倍演繹圖與案例探討

7. MRP中3大模塊責任輸入確認值為何?

8. Run MRP 最佳時幅，如何Run MRP?

9. 盤點差異削減的庫存控制關鍵做法探討…