顧聞知--數智化供應鏈管理實戰專家

美國州立德州大學IE工業工程碩士 

深圳富士康計算機手機制造系統規劃處長 

廣州毅昌(金發)科技集團董事長特助 

中山長江印務董事長特助 

上海交大/中山大學/華南理工大學EMBA班特邀講師 

聯合國ITC采購認證教官 

華南理工MBA，中大管院MBA 

香港亞洲商學院物流與供應鏈講師； 

南昌大學MBA項目等各大特聘講師

學歷 臺灣 國立 清華大學 IE 工業工程學士 1980 級畢業 77~80 

美國 州立 德州 Lamar MEIE 碩士 1987 級畢業 85~87 經歷 

中國 臺灣 桃園 RCA 固態電子廠 IE 助理工程師 81~83 

中國 臺灣 臺北自動化服務團 資深 IE 工程師 83~85 

美國 加州 洛杉磯 Red Chamber 海產 物流執行經理 87~90 

美國 加州 洛杉磯 EDEK 電子科技 業務執行經理 90~92 

中國 臺灣 新竹竹北南順寶順制罐 工業工程經理 92~93 

中國 臺灣 桃園南坎華航修護總處 項目執行經理 93~96 

中國 廣東 深圳龍華富士康制造 系統規劃處長 96~05 

中國 廣東 深圳軟通物流供應鏈 總經辦顧問 06~07 

中國 廣東 廣州毅昌(金發)科技集團 董事長特助 07~08 

中國 廣東 中山小欖長江印務 董事長特助 09~10 

中國 各地 各類行業產品的調研咨詢 專業團隊領隊 11～now 現任 

中國 廣東 深圳派德諾全球供應鏈 高級講師 03~now

顧聞知  數智化供應鏈管理專家（含：采購供應，物流倉儲，DCC 交付，PMC 計劃物控等等的全供應鏈管

理領域…） 38 年以上供應鏈管理領域從業經驗，20 年以上供應鏈管理專職顧問，培訓講師經驗，總結和提煉出一套能

夠適合當今企業實施改善改造改革供應鏈管理環境的務實戰略規劃與戰術執行方法論，主軸在降低供應鏈管 理成本的有效技巧與方法，結合實戰幫助企業輔導培訓落地…

臺灣國立清華大學 IE 工業工程學士，美國德州大學 IE 工業工程碩士，國立清華大學客座教授。臺灣 RCA 工

業工程師，臺灣中國生產力中心管理師，美國加州洛杉磯 Red Chamber 經銷配送物流優化顧問，臺灣鴻海

集團供應鏈管理戰略顧問，中國廣東深圳富士康供應鏈管理規劃處長與原材料供應部經理，深圳軟通物流供

應鏈管理總經辦顧問，廣州毅昌(金發)科技集團董事長特助，中山長江印務董事長特助，現任清華大學/上海

交大/中山大學/浙江大學/四川大學/華南理工大學/香港亞洲商學院 MBA 班物流與供應鏈管理特聘講師，

2014 中國培訓華譽獎生產管理講師前十大，2012 CEO 高峰論壇十大管理培訓講師，聯合國 ITC 國際采購

中國培訓師團隊教官，2010 培訓雜志百佳講師，2018 北京格局商學物流供應鏈管理講師，2020 年以來持

續在數智化供應鏈管理領域精益求精，廣結善緣幫助企業…

課堂氛圍：設計專業課程的死板融入幽默語言技巧，互動點撥結合案例實操分析，采用工作坊式授課，務實

的經驗傳承能讓課程變得生動活潑，方便學員輕松上課，注意力在實操臨摹或他山之石的參考；課程中學員 沒有壓力，都是在輕松的氛圍中吸收分享，課程采用分組互動，學員全程參與

【從業資質】 

2009年被培訓雜志評選為百佳培訓師，曽任某大型美資/臺資企業經理，二十三年生產物流供應鏈高層管理經驗。講授/輔導過2000多家中外企業。

【授課風格】 

顧老師具備豐富的實踐經驗和扎實的專業理論，其授課方式生動活潑，企業內部咨詢分析獨到，透徹，善于通過獨特的促導技巧，啟發深層思維，調動其主動參與的熱情，受到學員和客戶的一致贊譽。

【出版著作】 

顧老師在全國雜志《環球供應鏈雜志》發表過多篇非常有影響力的文章“供應商家數選擇，從掌控物料開始”，“訂單”，“存貨周轉與呆滯分析”，“常用EDI簡介”，“倉儲管理實戰經典”等，并為環球供應鏈雜志長期扼稿人。

【主講課程】 

核心數智化供應鏈管理課程：（僅僅列舉標準化課程，可以隨時依據客戶需求調整。）

一、數智化供應鏈管理：賦能提升落地執行，全供應鏈管理整合，Intelligent SCM Smart way。

二、數智化生產供應鏈管理優化：DCC 交付管制，PMC 生產管制，賦能提升務實落地。

三、數智化生產供應鏈管理優化：庫存控制下預測/MRP 實務，JVMI～聯合庫存管理實戰，賦能提升務實落地。

四、數智化采購供應鏈管理優化：供應商評價體系實操臨摹，VQES Workshop。

五、數智化采購供應鏈管理優化：采購與供應商談判技巧，兩軍對壘實操演練，Negotiation Workshop。

六、數智化采購供應鏈管理優化：成本分析與價格控制，Cost Performance，Price Analysis。

七、數智化采購供應鏈管理優化：供應商質量評價賦能提升，JSQE/JVQE。

八、數智化采購供應鏈管理優化：采購合同管理，與風險規避。

九、數智化物流供應鏈管理優化：物流倉儲改善改造改革，物料配套/物流配送，五個 8 賦能務實。

數智化生產供應鏈管理優化

DCC交付管制，PMC生產管制～賦能提升務實落地

背景介紹：

隨著市場競爭的激烈，企業運作的產品品種不斷增多，批量不斷減少，生產計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定，還要根據企業制造資源的實際能力和庫存、生產進度的動態變化來調整，制造過程的優化和監控成為提高企業核心競爭力不可回避的環節。

如何管制好預測管理，獲得較為準確或可控的需求？如何做好主生產計劃？以應對不準確的預測和不斷變化的客戶需求？控制好原物料配套的庫存，當內部能力發生變化時如何進行主生產計劃排程與調整？如何妥善安排進度，供應商如何配合交貨控制，既保證生產指標的實現，又保證企業庫存，生產秩序與生產線的相對穩定？

本課程旨在幫助企業理順產供銷，提高PMC(Production and Material Control)生產計劃的柔性與DCC(Delivery Control Centre)交付的能力，降低企業庫存風險以應對復雜多變的市場環境…

課程收益：

1.    學習銷售市場節拍如何取得及預測管制交貨計劃的關聯（成立PMC+DCC交管體系的必要性）;

2.    學習關鍵材料的預測模式與JMI聯合庫存管理的供應鏈體系建制；

3.    領悟PMC生管利用預測計劃特性修正滾動中的安全庫存-3＊9原則案例分析-成品與半成品安全庫存計算的差異分析；

4.    領悟DCC交管搭配生產計劃中的MRP，實施群組技術排配技巧應用技巧；

5.    成立供應鏈管理中心下，搭配職能采購，物流倉儲優化的重中之重；

6.    供應鏈交付管理課程總結，學員問題分析：關鍵策略，技巧，方法

講師：顧聞知老師         

培訓時間：2天（12小時）

授課風格：實戰+互動案例研討

源自企業的實際案例，貼近實戰的課堂練習，小組討論，學員發表，講師點評，符合成人學習特點的分組互動教學方式。

第一講 為什么越來越多的企業開始重視起數智化供應鏈管理？

1.       數智化供應鏈三個字拆解與六個字的關鍵啟發

2.       無縫對接與同步并行～五環銷一補一的數智化供應鏈管理圖啟發！

3.       供應鏈管理計劃於庫存管理的變革～一種“聯合共享”的改革作為！

A.      供應鏈管理降本的最大利益化～VMI的變革於“零庫存”成局之道！

B.      一直在變的計劃始于市場，“實際提貨”對于供應鏈管理下計劃節拍影響的重中之重探討…

4.       行業的挑戰～客戶端的供應鏈管理重中之重是什么？行業的發展～產品分級分類與服務到終端的關鍵探討！

第二講 上中下游的協同管理～數智化供應鏈管理決策的設計的重中之重

1.       下游數智化供應鏈管理～銷售客服，交管DCC與生管PMC的預測計劃整合！

A.      Min/base/Max三條線的穩健預測

B.      常態與旺季的預測風險差距控制技巧！

C.      (壹)戰備庫存；(貳)安全庫存在哪里？

D.      常態與淡季的預測風險差距控制技巧！

E.      (叁)超備庫存在哪里？

F.      上市/下市的預測風險差距控制技巧！

G.     (肆)沖量庫存與(伍)售后庫存在哪里？

2.       中游PMC生管中心排配計劃所依據的重中之重探討！

3.       數智化SCM下，上游采購計劃在供應鏈管理的重中之重！

A.      關鍵零組件的計劃～1+3不動的計劃協同與逆向客戶服務的物控管理措施…

B.      一種Min/Max的管制手法，穩定物料計劃於庫存管理的合理化措施…

第三講 供應鏈管理之交付體系下，預測計劃於實際提貨節拍導出交貨計劃的案例演示

1.       案例演示與組間PK～銷售預測計劃取得案例探討-1,000套銷售目標預測在8,9,10月賣完…

A.      月度調整差距50%...

B.      10月底末路狂花出清…

C.      同月4周先樂后苦模式…

D.      MOQ（或MPQ）=50的倍數…

E.      注意跨月實際可用天數…

2.       DCC大數據分析能力提升：

A.      協同客戶提供13周（1+2）預測計劃或18周（1+3）預測計劃哪個較好？

B.      關鍵物料供應商的調料前置周期（L/T）限制！

C.      長交期與MRP與預測的最小公倍數是幾周？

3.       規劃建置銷售與DCC之間的一種關鍵管制能力～預測計劃彈性保障的量化管制關聯…

第四講 MC物料控制的精益優化改革提示關鍵探討

1.       五大庫存溫故知新

2.       安全庫存與MRP的3*9物控關鍵部件關鍵提示與探討

3.       MRP物料計劃與采購計劃的同步做法務實探討

第五講 供應鏈管理下，幾個重要關鍵的KPI ?

1.       庫存與供應鏈管理第一大KPI-新鮮周轉比率為何？周轉快的KPI值是？

2.       庫存與供應鏈管理第二大KPI-供料齊配套率為何？撿料配送的準則！

3.       庫存與供應鏈管理第三大KPI-呆滯物料比率為何？跟啥比較才有效！