一、 課程背景：

WCM世界級制造，是貫穿于全生產過程的一整套集成管理體系，可以不斷改善企業的生產運營系統，提升運作績效，消除不增值活動、避免人力資源、設備、能源等領域的浪費和損失，最終使企業成為“世界級制造”。本次課程將與您分享如何提升內部管理做到降本增效：

◆世界級制造（WCM）的技術支柱和管理支柱；

◆ 建立和完善設備的日常管理體系和持續改善體系-TPM活動。

TPM是以企業現有設備為中心、生產現場為核心，追求生產系統效率極限。它進行徹底地改善，消除一切損失，不但能提升生產性能，也能提升產品品質和改善企業體質，是制造型企業降低成本與增加效益的最直接、最有效的途徑。
二、課程收益：
● 對WCM有一個全面的了解，從而可根據自己公司的狀況確定如何導入WCM體系，解決公司面臨的各種問題。
● 對WCM-TPM的結構有基本了解，理解每個工具應用場合和范圍。

● 能夠掌握TPM的推動要點以及如何獲得設備管理信息。

● 能夠更有效、更全面的對TPM活動進行評價。

● 能夠清晰、準確地為TPM活動提供支援與協助。

● 塑造精益生產管理文化，喚醒全員工內心中的精益生產和精細化意識。

三、課程時間：2天，6小時/天
四、課程對象：企業總經理、副總經理、制造經理、設備經理等

五、課程方案
第一單元：WCM概述

¤ 為什么需要工廠運營管理

à 案例討論：理想的工廠是什么？

¤ WCM的整體框架

¤ WCM實現的7大工具

¤ 建立日常運營管理體系的基礎

à 研討：如何做到日常運營管理，具備的基礎有哪些？

¤ WCM的目標

第二單元：TPM概述

¤ WCM-TPM的準備知識

à 研討：人生病和設備故障
（思考、提問、解答）

à 設備在什么狀態下會出故障？

à 以可靠性為中心的保養（RCM）

à 設備管理需要計劃保全和自主保全相結合

à 關于設備故障的指標（MTBF）

à 關于設備維修保全指標（MTBF）

à 設備稼動率與可動率的區別

¤ WCM-TPM的基本概念

à TPM的定義與發展

à TPM的基本思考方法

à TPM推行的12步法

à TPM與5S的黃金三角關系

  第三單元：TPM提升設備效率

¤ 浪費的思考方法

à 研討：設備“0”故障能實現嗎？

à 極限浪費與慢性浪費的思考方法

à “NAKANO”零故障模型

à 兩種劣化的基本觀點

¤ TPM-自主保全與計劃保全

自主保全（AM）

à 自主保全的基本概念

à 制造部與設備部在設備管理的職責

à 操作人員應具備的4種能力

à 自主保全活動看展的7個步驟

à 自主保全的評價方法
計劃保全（PM）

à 計劃保全的定義和目的

à 計劃保全的活動內容

à 計劃保全推進目標

à 保全與維修標準化

第四單元：TPM降低設備故障

¤ TPM-個別改善

à 故障對策的具體展開方法 

à 3現2原的定義及實施步驟

à 故障分析手法：故障樹/FTA

à 發生傾向分析、現行處置分析

à 分解、清掃、復原的考慮方法

à PM日常檢查評價的基本原則

¤ 信息化系統管理的三個轉變,研討

à 設備狀態檢測的思考

à 點檢、保全的信息化

à 設備備品備件管理的信息管理

à 知識共享的信息化建設